佛山綠順透科技有限公司，地處中國陶瓷基地“廣東佛山”，歷史悠久，人杰地靈，交通發達，資源豐富，是一座現代化工業城市。綠順透科技是一家集科研、開發、生產、銷售為一體，是目前國內外規模較大的生產研發生態陶瓷透水磚的現代企業。公司工廠占地面積10萬平方米，總投資過億幣，配套二個精細原料加工廠，一期日產透水磚2000平方米，二期3000平方米（籌備中）。公司為響應國家建設海綿城市，解決現代化城市“防止內澇，地表硬化，熱島效應”營造高質量的自然生活環境做出貢獻。
本產品采用陶瓷廢料為主原料，經過二次布料成型，高溫燒成，是具有保持地面的透水性、保溫性、抗壓、吸音、降噪、防滑、耐風化、抗寒可重復使用等優點的綠色環保產品?？蓮V泛應用于廚衛空間、庭院裝飾、藝術景觀、公園、住宅小區、別墅、高速公路服務站、高鐵站、機場地鐵、城市道路、公共建筑廣場、人行道停車場等場所。
綠順透科技公司，立足高品味、、始終追求從客戶滿意為宗旨，引導國內外現代城市裝飾新潮革命。
陶瓷透水磚，采用廢棄陶瓷經研磨、篩選、精篩、自主配料、1.6萬噸壓力機兩次布料一次成型，保障產品的強度及結構的穩定，后經1300度高溫煉制達到相應的強度，磚本身雖經高壓但其本身具有細小的孔洞，為下雨天或是雨水涌入地下預留了孔隙，有效的解決了城市路面鋪設磚石透水不足的缺點，緩解城市地下水位下降，有效防止地面下降的趨勢。高溫燒制的生態陶瓷透水磚，雨水經過層層過濾滲透到地下，不會產生任何的有害物質，有效保障地下水的安全。

影響透水磚性能的因素 ：
高透水性環保陶瓷磚的原料顆粒大小、配方、成形壓力和燒成制度等對透水磚的力學性能、氣孔率、平均 孔徑和透水系數等都有顯著影響，為了獲得性能更好 的透水磚，應該在各個工藝條件的共同作用下合理安排工藝參數。 
透水磚的配方設計要滿足廢物利用率高、能耗低、 對環境污染小、生產工藝簡單、產品保水性的要求，以 及保證透水性好、防滑、耐磨、抗壓、抗折強度能滿足道 路磚標準等。 
1 原料
高透水性環保陶瓷磚具有良好的透水性及較高的 強度，可滿足不同路面鋪設的使用要求?？紤]到要充分 利用工業廢渣，解決工業固體廢棄物的堆放問題，因此 必須選擇合適的原料。實驗應主要以工業廢渣為原料， 即自燃過的工業垃圾，如煤矸石、廢瓷磚、石英、長石、 高嶺土和粘土等。
2 骨料
透水磚的骨料是主要原料，所以骨料對產品的成 形性能、燒成性能及理化性能影響都很大。為了能生產出佳性能的透水磚產品，應該選擇不同的骨料進行 對比試驗。一般單一料包括：天然石塊狀的粉碎顆粒、 熟焦寶石、熟矸等；合成料包括：廢磚瓦、廢陶瓷等；工 業廢渣包括：自燃過的煤矸石、黃金尾礦等。 
3 粘接劑
加入粘結劑主要是為了滿足產品的成形性能要 求，其次是為了滿足產品燒成過程中和燒成后的強度、 結構的要求。但加入量過多，會對氣孑L的形成、廢物利 用率及成本產生影響，所以尋找合適的加入量，是 研制佳性能透水磚的重要任務之一。
4 助溶劑的選擇
助熔劑是一些低溫生活垃圾，其作用主要有兩點： 一是助熔作用，降低燒成溫度：二是提前熔化，使粘結劑在燒成分解時產生對骨料的粘結作用，減弱因粘結 劑分解后失去粘結力時產生的骨料松散和產品變形， 同時也可以增強產品燒成后的強度。

黃金尾礦透水磚：以黃金尾礦為主要原料，以煤矸石作成孔劑，制備多孔透水磚。 
原料 
以黃金尾礦為主要原料，加入適量的一定粒度的煤矸石既可以起到成孔劑的作用，改善磚體的滲透性能，又能改善原料的工藝性能；所用膨潤土的主要礦物 為蒙脫石、埃洛石、石英等，蒙脫石的含量在78％左 右．膨潤土的陽離子交換容量為69.7 mmol/g；加入適量的粘土可以提高原料的可塑性和坯體的強度；適量 的有機高分子聚合物，如羧甲基纖維素納、聚丙烯酰胺 等，都可以提高原料的可塑性和坯體的強度。 
實驗方法 
實驗工藝流程：原料+配料+添加劑一攪拌斗混 料一成形一干燥_÷燒成一制品。壓制成形的透水磚原 料的配比為黃金尾礦80％一90％，煤矸石2％～12％，膨潤土5％～10％，高分子聚合物0％～0.2％。 制備工藝的要點：將原料按配方稱量后加適量水 攪拌均勻，混料20 h左右，在制樣機上以不同壓力壓制成形。坯體干燥24h左右，分別在不同溫度下保溫一定時間燒制，然后自然冷卻。

陶瓷透水磚生產技術
陶瓷透水磚是利用普通陶瓷原料為主要原料，通過原料粉碎、分級、配料、混料、成型、干燥、燒成、檢驗等工序制成符合要求的產品。
1、原料
透水磚使用的原料大部分為普通的陶瓷原料，比如硬質高嶺土、自燃后的煤矸石等骨料，以及一些熔劑性原料，原料來源廣泛。
2、陶瓷透水磚的工藝流程
工藝主要是軟、硬質原料分別破碎、粉磨，然后進行混料、壓制、燒成等工序，具體流程見圖1。
3、主要設備
粉碎設備：顎式破碎機、錘式破碎機、雷蒙磨機等。分級設備：振動篩等?；炝显O備：混料機。成型設備：壓磚機。燒成設備：隧道窯。
4、技術難點
陶瓷透水磚要求具有良好的透水性、防滑性能、抗凍性能及較高的強度，以滿足不同路面鋪設的使用要求，大的技術難點是透水系數和強度的關系，透水系數大強度較低，透水系數小強度較高。因此必須選擇合適的陶瓷原料、顆粒級配以及混料、成型方式是生產合格透水磚的關鍵。透水磚原料既可以是陶瓷原料，也可以是自燃過的工業垃圾煤矸石、廢瓷磚、石英、長石、高嶺土和粘土等原料。配方主要組成由骨料、結合劑、助熔劑組成。因此，對配方中的骨料、結合劑、助熔劑選擇將影響透水磚的性能。
4.1骨料的選擇
透水磚由于顆粒較粗，骨料是主要原料，所以骨料對產品的成型性能、燒成性能及成品的理化性能影響都很大。為了生產出佳性能的透水磚產品，選擇合適的骨料、顆粒級配等都對產品透水系數、強度等性能有很大的影響
4.2結合劑的選擇
加入粘結劑主要是為了滿足產品的成型性能，其次是為了滿足產品燒成過程中和燒成后的強度、結構的要求。但加入量多了，又會對氣孔的形成及成本產生影響，所以加入量要合適。
4.3助熔劑的選擇
助熔劑是一些低溫生活垃圾，它的作用主要有兩點：其一是起助熔作用，降低燒成溫度；其二是提前熔化，使粘結劑在燒成分解時對骨料產生粘結作用，減弱因結合劑分解后失去粘結力時骨料松散、產品變形，同時也可以增強產品燒成后的強度。
4.4、生產工藝過程的研究
高透水性環保陶瓷磚的主要原料通過粉碎、分級、配料、混料、成型、干燥、燒成、檢驗等工序制成符合要求的產品，如何混料以及先后次序等影響產品性能。
5、鋪貼方式
透水磚的鋪貼方式同普通道路磚不同，普通道路磚的鋪貼方式基層要求不透水，一般用三合土等作為基層材料。透水磚不光要求磚本身透水，道路的基層也要求透水，這樣才能形成一個完整的透水系統，因此透水磚的鋪貼由四層構成，從下到上依次為基礎層、碎石層、砂層、透水磚鋪貼層（見圖2），以確保下雨時雨水能順利流通，而不在路面積水。
公司生產供應各種吸水率1.5公分、1.8公分、2公分厚陶瓷仿花崗巖，芝麻灰、芝麻黑、芝麻白、黃金麻、貴妃紅、654地鋪石、地磚、PC陶瓷仿石磚、生態石、陶瓷外墻磚，通體磚，紙皮磚，彩碼磚，馬賽克磚，釉面磚，拉毛劈開磚，劈巖磚，及各種陶瓷屋面瓦：平板瓦，巴登瓦，德式平板瓦，大西瓦，法式平板瓦，西班牙瓦，S瓦，西式瓦，羅曼瓦，泰山瓦，J型日本瓦，中式羅曼瓦，法式羅曼瓦，歐式連鎖瓦，日式和瓦，魚鱗瓦，牛舌瓦。
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